现在的螺旋叶片一般6个以下的采用的是连续冷轧螺旋叶片或缠绕螺旋叶片而**过6个以上的一般采用的单片冲压成型螺旋叶片。今天主要讲解一下连续冷轧螺旋叶片的特点。
连续冷轧的叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的,螺旋叶片定制,一般成型的叶片比带钢会宽1-1.5毫米厚;在生产中我们一般会忽略不记。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。
产品及技术特点:
1、连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格,螺旋叶片订做,小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片成型精度的新技术
2、连续等厚技术生产的螺旋叶片与连续冷轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态,开封螺旋叶片,其特点是成型精度高,外沿厚度与内孔厚度一致。
3、在三项螺旋叶片成型技术中材料利用*高,螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。
输送机叶片生产不规则出现扫堂现象也是常有的情况;螺旋叶片内轴孔太小输送机长度过长都会出现扫堂现象此外还有转速的影响螺距的影响等等。
如何避免出现扫堂现象。首先我们要根据物料的性质确定螺旋叶片的外径内经和螺距一般来说内径尽量的要大些这样有效防止叶片运转产生离心力的偏移。其二转速要适中不能过快过慢干完活后要即使清理绞龙叶片内的沾着物。